Вступ до обробки кріплень C-типу вакуумним покриттям PVD

Обробка пристосування C-типу PVD вакуумним покриттямвідноситься до процесу виробництва світильників з вакуумним покриттям С-типу з використанням технології фізичного осадження з парової фази (PVD). Нижче наведено детальний вступ:

Проектування та виробництво затискачів типу C: По-перше, затискачі типу C необхідно спроектувати та виготовити відповідно до вимог вакуумного покриття. Особливі вимоги включають форму та розмір затискачів, обробку поверхні тощо.

Підготовка поверхні: підготовка поверхні включає очищення та шліфування, щоб забезпечити рівну, гладку поверхню та вільну від будь-яких домішок або плям.

Удосконалена технологія осадження з парової фази: помістіть С-подібне пристосування у вакуумну камеру, термічно випаруйте або розпиліть матеріал у вакуумі, спричиняючи його конденсацію на поверхні С-подібного пристосування з утворенням тонкої плівки.

Контроль товщини плівки: використовуйте різні точки плавлення матеріалів для контролю товщини плівки та формуйте необхідну товщину, контролюючи час і швидкість випаровування під вакуумом.

Обробка склеювання: помістіть затискач типу С назад у піч для високотемпературної обробки для обробки склеювання, щоб поверхнева плівка та поверхня затискача досягли певного ступеня склеювання, таким чином забезпечуючи однорідність, стабільність і міцність плівки. шар.

Подальша обробка: Залежно від необхідних потреб може знадобитися певна подальша обробка приладу C-типу, наприклад очищення, полірування, травлення тощо.

Перевірка якості: після виконання вищевказаних кроків проведіть перевірку якості кріплення типу С, щоб перевірити якість поверхні, товщину плівки, зносостійкість та інші фактори, щоб переконатися, що воно відповідає вимогам замовника.

Загалом,Обробка пристосування C-типу PVD вакуумним покриттямце високоточний процес, який можна використовувати для виробництва високоякісних, високоточних світильників для задоволення потреб застосування в різних галузях.