Які конкретні вимоги до швидкості лазерного різання щодо продуктивності обробки?

Хоча у більшості людей є певне розумінняобробка лазерним різанням, якщо швидкість різання надто велика, час, необхідний для роботи лазера та матеріалу, буде відносно коротким. Крім того, лазер також впливає на поверхню деталі, зменшуючи ефективну площу плями.

Якщо швидкість різання занадто низька, лазер не буде виробляти тепло при контакті з матеріалом. Якщо швидкість різання надто висока, ширина розрізу буде зменшена, що призведе до того, що точка опромінення променя буде ближчою, а розріз також виглядатиме як лінія перетягування. При цьому шорсткість розрізу також збільшиться, і навіть може виникнути пошкріб.

Якщо швидкість різання надто низька, час взаємодії між лазером і матеріалом збільшиться, площа плями, на яку він діє, також розшириться, а ширина розрізу також збільшиться відповідно. У цьому випадку ступінь пошкодження деталі лазером також буде більш серйозною. Швидкість його різання непорівнянна зі швидкістю плавлення, так як реакційне тепло, що залишилося, викликає надмірне плавлення різу, що має досить широкий діапазон теплового впливу. У нашому повсякденному житті багато продуктів вимагають використаннямашина лазерного різанняs до виробництва, тому лазерне різання є дуже важливою технологією. Використання технології лазерного різання для обробки може ефективно вирішити проблеми низької швидкості обробки та низької точності. Ця технологія може допомогти прискорити процес розробки нових продуктів.

У нашій країні технології та обладнання для лазерного різання поступово перетворилися на індустрію певного масштабу, починаючи з нуля. З безперервним прогресом науки й техніки машини для лазерного різання стали ефективним, точним і високоавтоматизованим спеціальним верстатом, який широко використовується в різних галузях промисловості, особливо в обробній промисловості. У сфері обробки,обробка лазерним різаннямтехнологія поступово витіснила традиційні методи обробки завдяки своїй чудовій гнучкості та гнучкості.