Які типові розміри виробів виробляються за допомогою точної обробки з ЧПУ?

Точна обробка з ЧПУце виробничий процес, який використовує керовані комп’ютером верстати для створення складних деталей із сировини. Ця технологія дозволяє виконувати точні та точні різання, що робить її ідеальною для виробництва високоякісних деталей для ряду галузей промисловості, таких як аерокосмічна, медична та автомобільна. За допомогою точної обробки з ЧПК можна досягти високого ступеня точності та узгодженості, а також здатності створювати складні геометрії, яких було б важко або неможливо досягти традиційними методами обробки.

Які типові розміри виробів виробляються за допомогою точної обробки з ЧПУ?

Однією з перевагТочна обробка з ЧПУце здатність відносно легко виготовляти як малі, так і великі деталі. Розмір виробу буде залежати від можливостей використовуваної машини. Деякі машини здатні обробляти матеріали розміром 40 x 20 x 25 дюймів, тоді як інші можуть працювати з деталями меншого розміру всього в кілька дюймів. Зрештою, розмір виробу залежатиме від конкретних потреб проекту.

Які матеріали можна використовувати для точної обробки з ЧПУ?

Точну обробку з ЧПУ можна використовувати з різноманітними матеріалами, включаючи такі метали, як алюміній, латунь, мідь, нержавіюча сталь і титан, а також пластмаси, такі як нейлон, полікарбонат і ПВХ. На додаток до цих широко використовуваних матеріалів, також можна обробляти екзотичні матеріали, такі як інконель і хастеллой, які часто використовуються в аерокосмічній та оборонній сферах.

Якого рівня точності можна досягти за допомогою точної обробки з ЧПУ?

Рівень точності, якого можна досягтиТочна обробка з ЧПУзалежить від різних факторів, таких як тип машини, що використовується, складність деталі, що виготовляється, і вимоги допуску проекту. Однак сучасні верстати з ЧПК здатні досягати допусків у діапазоні тисячних часток дюйма, що важливо для багатьох високоточних застосувань.

Які деякі переваги точної обробки з ЧПК перед традиційною обробкою?

Точна обробка з ЧПК пропонує кілька переваг перед традиційними методами обробки. Однією з найбільших переваг є рівень точності, якого можна досягти за допомогою верстатів з ЧПК. Верстати з ЧПК також швидші та ефективніші, ніж традиційні верстати, що забезпечує вищу продуктивність і нижчу вартість деталі. Крім того, обробка з ЧПК є більш універсальною, дозволяючи виготовляти складні геометрії та деталі зі складним дизайном, які може бути важко або неможливо виготовити за допомогою традиційної обробки. На завершення можна сказати, що точна обробка з ЧПК є надзвичайно універсальним і ефективним виробничим процесом, який змінив спосіб виготовлення продукції в багатьох галузях промисловості. Завдяки можливості виготовляти як малі, так і великі деталі з високим ступенем точності, обробка з ЧПК є важливою технологією для сучасного виробництва.

Якщо ви шукаєте надійну та досвідчену компанію з ЧПК, Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. — чудовий вибір. Маючи багаторічний досвід роботи в галузі та найсучасніше обладнання, ми прагнемо надавати нашим клієнтам продукти та послуги найвищої якості. Щоб дізнатися більше про наші можливості та про те, як ми можемо допомогти вам у вашому наступному проекті, відвідайте наш веб-сайт за адресоюhttps://www.fcx-metalprocessing.comабо напишіть нам на адресуLei.wang@dgfcd.com.cn.

Література:

Кумар, А., Редді, Е. Г. (2016). Новітні розробки в обробці металів з ЧПУ: огляд. Журнал виробничих процесів, 22, 1-21.

Картер, Р. Е., Івестер, Р. В. (2015). Процеси обробки з ЧПУ в аерокосмічному виробництві. Procedia Manufacturing, 1, 46-53.

Chen, C. T., Huang, C. Y. (2018). Оптимізація параметрів обробки ЧПК на основі шорсткості поверхні та стійкості інструменту. Журнал виробничих процесів, 35, 203-210.

Чіанг, Т. Т., і Лін, Ю. М. (2017). Покращення довговічності інструменту та текстури поверхні заготовки при торцевому фрезеруванні за допомогою мінімальної кількості змащення наночастинками. Журнал технології обробки матеріалів, 245, 174-185.

Лі, Дж. В., Онг, С. К. (2017). Останні розробки та досягнення мікроелектромеханічних систем (MEMS) на основі мікроелектродів для виявлення біомолекул. Біосенсори та біоелектроніка, 96, 218-231.

Лі Х., Парк Ю. К. та Рю С. (2017). Оптимальне визначення параметрів обробки для кращої якості поверхні за допомогою токарних операцій з ЧПУ. Матеріалознавчий форум, 907, 262-268.

Хван Ю. С. та Лі С. С. (2016). Удосконалення виробничого процесу за рахунок ергономічної конструкції верстатів з ЧПК. Міжнародний журнал точного машинобудування та виробництва – зелені технології, 3(4), 343-350.

Ма, К., Гао, В. (2016). Оптимізація охолодження для шліфування нітриду кремнію за допомогою засклованих суперабразивних шліфувальних кругів. Журнал виробничих процесів, 22, 325-333.

Lin, C. F., Liang, S. Y., & Cheng, Y. Y. (2015). Дослідження характеристик обробки при мікрофрезеруванні нержавіючої сталі AISI 304. Журнал виробничих процесів, 18, 1-7.

Рана, М. А., Джайн, В. К., і Саксена, А. (2017). Екологічна обробка: огляд. Procedia Manufacturing, 7, 297-304.

Ван, X., Чен, Г., Ченг, Ю. (2015). Прогнозування шорсткості поверхні заготовки при торцевому фрезеруванні за допомогою багатоцільового генетичного алгоритму. Procedia Engineering, 99, 1342-1352.